بال سکرو اسمبلیوں کے لئے روزانہ بحالی کے طریقے

چکنا کرنے کا انتظام

چکنا کرنے والا انتخاب

چکنا تیل: ٹربائن آئل (گریڈ 90-180) یا اسپنڈل آئل (گریڈ 140) ، تیز رفتار منظرناموں کے لئے موزوں .

چکنا چکنائی: لتیم پر مبنی چکنائی ، کم رفتار اور بھاری بوجھ کے کام کے حالات . کے لئے موافقت پذیر

ممنوع: ثالثی آلودہ چکنا کرنے والا تیل استعمال کرنے یا تیل کی مختلف مصنوعات . استعمال کرنے سے گریز کریں

آپریشن کے طریقے

چکنا تیل: نٹ ہاؤسنگ میں آئل ہول کے ذریعے انجیکشن لگائیں جب تک کہ ریس وے کو یکساں طور پر ڈھانپ لیا نہ جائے .

چکنا چکنائی: تھریڈ ریس وے کی سطح پر لگائیں ، اس رقم کے ساتھ جو بال ایریا کے 60 ٪ پر محیط ہے .

سائیکل

چکنا چکنائی: ہر 3–6 ماہ (یا 2 کے بعد ، 000 مجموعی آپریٹنگ اوقات) کو تبدیل کریں .

چکنا تیل: روزانہ تیز رفتار سامان شروع کرنے سے پہلے ضمیمہ .

صفائی اور آلودگی کی روک تھام

روزانہ کی صفائی

بند کرنے اور بجلی سے دور ہونے کے بعد ، سکرو شافٹ کی سطح پر تیل کے داغ/دھول کو دھول سے پاک کپڑے سے مسح کریں (مضبوط تیزاب/الکالی کلینر ممنوع ہیں) .

بقیہ دھات کے ملبے سے بچنے کے لئے ریس وے کے اندرونی حصے کو خصوصی برش سے صاف کریں .

سگ ماہی تحفظ‌

ترجیحی آپشن: بھولبلییا سگ ماہی کی انگوٹھی (دھول پروف کارکردگی> 99 ٪)

متبادل آپشن: تیل سے مزاحم ربڑ/نایلان سگ ماہی کی انگوٹھی (رگڑ مزاحمت کی نگرانی کرنے کی ضرورت ہے)

بے نقاب سکرو شافٹ کا علاج: ایک دوربین حفاظتی کور انسٹال کریں ، جس میں پورٹ نٹ اور سپورٹ سیٹ کو جوڑتا ہے

ماحولیاتی کنٹرول‌

ورکنگ ایریا نمی 60 than سے کم یا اس کے برابر ، سنکنرن گیسوں . سے پرہیز کریں
دھول کی مداخلت کو کم کرنے کے لئے سکرو شافٹ کے قریب تنہائی کے بافلز انسٹال کریں .

وقتا فوقتا معائنہ

محوری کلیئرنس: ڈائل اشارے . کا استعمال کرتے ہوئے نٹ کی محوری حرکت کی پیمائش کریں
درجہ حرارت میں اضافہ: اورکت ترمامیٹر . کے ساتھ آپریٹنگ درجہ حرارت کی نگرانی کریں
غیر معمولی شور/کمپن: کم اسپیڈ آپریشن . کے دوران عدم تضادات کے لئے سنیں
سطح کی حالت: ریس وے کو ضعف اور اعلی شدت کے ٹارچ لائٹ کے ساتھ معائنہ کریں .

پیشہ ورانہ گہرائی سے دیکھ بھال

سالانہ بحالی

نٹ کو جدا کریں ، پرانے چکنا کرنے والی چکنائی کو ہٹا دیں ، اور صفائی کے لئے مٹی کے تیل میں بال بیرنگ کو بھگو دیں .

اگر بال برداشت کرنے والے نقصان کی شرح 5 ٪ سے زیادہ ہے تو ، پوری اسمبلی کو تبدیل کریں .

صحت سے متعلق دوبارہ جانچ پڑتال

لیزر انٹرفیومیٹر کے ساتھ پوزیشننگ کی غلطیوں کا پتہ لگائیں (C5 معیار کا حوالہ دیں: 300 ملی میٹر اسٹروک کے لئے μ 5μm سے کم یا اس کے برابر) .

بحالی کے اس طریقہ کار کی پیروی کرنے سے ناکامی کی شرح کو 80 ٪ تک کم کیا جاسکتا ہے اور خدمت کی زندگی کو 100 سے زیادہ ، 000 گھنٹے . تک بڑھایا جاسکتا ہے۔