ایچ ڈی سلائیڈنگ بلاک

ایچ ڈی سلائیڈنگ بلاک ایچ ڈی اسکوائر گائیڈ وے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جس میں چار - قطار سرکلر - آرک سے رابطہ لکیری گائیڈ ڈیزائن ہے۔ ایک بہتر ساختی ترتیب کے ساتھ ، یہ بھاری - ڈیوٹی لکیری گائیڈ معیاری لکیری گائیڈ ویز کے مقابلے میں اعلی بوجھ کی صلاحیت اور سختی کی پیش کش کرتا ہے۔

یہ چار سمتوں میں مساوی بوجھ کی درجہ بندی فراہم کرتا ہے اور اس میں خود - سیدھ میں شامل کرنے کی صلاحیت ہے جو بڑھتے ہوئے سطح پر معمولی تنصیب کی غلطیوں کی تلافی کرتی ہے ، جس سے اعلی صحت سے متعلق اور مستحکم حرکت کی کارکردگی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

تیز رفتار ، بھاری بوجھ ، اعلی سختی ، اور اعلی صحت سے متعلق کے لئے بنایا گیا ، ایچ ڈی لکیری گائیڈ سسٹم بہتر کارکردگی اور وشوسنییتا کی طرف صنعتی تحریک مصنوعات کے عالمی رجحان کی نمائندگی کرتا ہے۔

ابھی رابطہ کریں

ہوائی جہاز پیسنا

کوئی ٹکراؤ ، کوئی صدمے کی لکیریں ، سیاہ کنارے

چوڑائی جہت

چاقو کی اونچائی کے طول و عرض +0.02 تشکیل دینا

مجموعی طور پر اونچائی کا طول و عرض 0- 0.05

ایچ ڈی ڈبلیو سیریز

ایچ ڈی ایچ سیریز

تقاضے: ریس وے پر کارروائی کرنے کے بعد ، اسٹیل کی گیند آسانی سے استعمال ہوتی ہے ، بغیر کسی مسدود کے ، اور کوئی اسٹیل بال نہیں گرتی ہے۔

کالی جلد ، خروںچ کے بغیر رولنگ۔

ابھی رابطہ کریں

(1) صحت سے متعلق مشینی

• سی این سی ٹرننگ/ملنگ کا عمل:اعلی - صحت سے متعلق سی این سی کا سامان سلائیڈر کے مرکزی ڈھانچے کو مشین بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ پانچ - محور بیک وقت کنٹرول اور ایک مستقل - درجہ حرارت کی مشینی ماحول کے ذریعے ، کلیدی جہتی درستگی کو ± 0.005 ملی میٹر کی سطح تک پہنچنے کے لئے ، اعلی - سختی ڈھانچے کی ہندسی رواداری کی ضروریات کو پورا کرنا یقینی بنایا جاتا ہے۔ اس عمل سے ایک - وقت کی تشکیل کو قابل بناتا ہے {{8} section سیکشنل پروفائلز ، جس میں ملٹی - عمل کی مشینی عمل اور اس کے بعد کی اسمبلی کے لئے ایک عین مطابق بنیاد رکھنا ہے۔

• صحت سے متعلق پیسنے کا عمل:گائیڈ ریل رابطے کی سطحوں کو پالش کرنے کے لئے اعلی - صحت سے متعلق سطح گرائنڈرز اور بیلناکار گرائنڈرز استعمال کیے جاتے ہیں۔ مائیکرو - ڈائمنڈ پیسنے والے پہیے کے ساتھ فیڈ پیسنے کے ذریعے ، سطح کی کھردری کو 0.2μm سے کم یا اس کے برابر RA کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ یہ عمل نہ صرف آئینہ - رابطے کی سطحوں کی آسانی کو یقینی بناتا ہے بلکہ تھرمل استحکام کے علاج کے ذریعہ پیسنے والے تناؤ کو بھی ختم کرتا ہے ، جس سے طویل - اصطلاح کی لوڈنگ کے تحت گائیڈ ریل فلیٹ کی مستقل مزاجی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

• صحت سے متعلق سوراخ مشینی:سوراخ کرنے اور ٹیپنگ سینٹر کے ذریعہ پوزیشننگ سوراخوں اور تھریڈڈ سوراخوں پر لازمی طور پر کارروائی کی جاتی ہے۔ سی این سی سسٹم اور سخت ٹیپنگ ٹکنالوجی کے پچ معاوضہ فنکشن کے ذریعے ، سوراخوں کی کوآرڈینیٹ رواداری کو یقینی بنایا جاتا ہے کہ وہ 0.01 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہو ، اور دھاگے کی درستگی گریڈ 6 ایچ/6 جی تک پہنچ جاتی ہے۔ نیومیٹک فکسچر کو مشینی کے دوران حقیقی - وقت کی انشانکن کے لئے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ ملٹی - بیچ مصنوعات کی اسمبلی کی منتقلی کو یقینی بنایا جاسکے ، جس سے اجزاء کی تنصیب کی کارکردگی اور پوزیشننگ وشوسنییتا کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جاسکے۔

(2) جسم کی تنصیب کو رول کرنا

• رولنگ عناصر کی اقسام اور مادی خصوصیات:رولنگ عناصر اسٹیل کی گیندیں ، رولرس یا سوئی رولر ہیں جو جی سی آر 15 بیئرنگ اسٹیل (کاربن مواد 1.0 ٪ ، کرومیم مواد 1.5 ٪) سے بنے ہیں۔ بجھانے اور غص .ہ دینے کے بعد ، سختی HRC60 - 62 تک پہنچ جاتی ہے ، جس میں عمدہ acicular martensite + یکساں طور پر تقسیم شدہ کاربائڈس کا مائکرو اسٹرکچر ہوتا ہے۔ صحت سے متعلق گریڈ کو G5 کے اوپر سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے (اسٹیل گیندوں کی گول کی غلطی 0.5μm سے کم یا اس کے برابر)۔ بائنائٹ آئسوڈرمل بجھانے کے عمل کے ذریعہ ، بقایا تناؤ کو ختم کردیا جاتا ہے ، اور تھکاوٹ کی طاقت اور لباس کی مزاحمت کو بہتر بنایا جاتا ہے ، جس سے وہ اعلی - لوڈ اور تیز رفتار کام کے حالات کے ل suitable موزوں ہوجاتے ہیں۔

• پنجری کا ڈھانچہ اور مادی انتخاب:انجینئرنگ پلاسٹک (جیسے PA 66 + گلاس فائبر) یا تانبے کے مرکب (ZCUSN10PB1) سے پنجر تیار کیے جاتے ہیں ، جس سے انجیکشن مولڈنگ یا صحت سے متعلق اسٹیمپنگ کے عمل کے ذریعے رولنگ عناصر کی یکساں پوزیشننگ حاصل ہوتی ہے۔ انجینئرنگ پلاسٹک کے پنجروں میں عمدہ خود - چکنا اور کم شور شامل ہے ، جس کی وجہ سے وہ اعلی - اسپیڈ موشن منظرنامے کے لئے موزوں ہیں۔ بھاری بوجھ کے تحت رولنگ عناصر کی وقفہ کاری کی درستگی کو برقرار رکھتے ہوئے ، تانبے کے کھوٹ کے پنجرے اعلی اثرات کے خلاف مزاحمت کا مظاہرہ کرتے ہیں۔ دونوں ماد .ہ بہتر ونڈو ہول ڈیزائنوں کے ذریعہ آپریشنل مزاحمت کو کم کرتے ہیں ، جس سے رولنگ عنصر کی نقل و حرکت کی آسانی اور ہم آہنگی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

(3) سگ ماہی اور چکنا

• سگ ماہی کے تحفظ کے نظام کا ڈیزائن

ربڑ کھرچنے اور بھولبلییا کی مشترکہ سگ ماہی ڈھانچے کو اپنائیں: لچکدار ربڑ کا کھرچنے والا گائیڈ ریل کی سطح پر قریب سے عمل پیرا ہوتا ہے ، جس سے ایک ہونٹ - شکل کے ڈیزائن کے ذریعے متحرک سگ ماہی کی رکاوٹ بنتی ہے ، جو مؤثر طریقے سے آلودگیوں کو روکتا ہے جیسے آلودگیوں اور دھات کے ملبے کو کاٹنے۔ بھولبلییا مہر ایک متنازعہ راستہ پیدا کرنے کے لئے متعدد سرکلر نالیوں کا استعمال کرتی ہے ، جس سے ایروڈینامک اثرات کے ذریعے دھول کی مداخلت کو روکتا ہے۔ یہ دو سگ ماہی طریقوں کو تنہا یا مجموعہ میں استعمال کیا جاسکتا ہے۔ دھول - مفت ماحول جیسے سیمیکمڈکٹر آلات ، ایک دھول - پروف اسٹیل کی پٹی کو تحفظ کی سطح کو بڑھانے کے لئے اضافی طور پر لیس کیا جاسکتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ سلائیڈر کے اندر صحت سے متعلق اجزاء آلودگی سے پاک ہوں۔

• چکنا نظام کے حل

اعلی - رفتار اور اعلی - درجہ حرارت کے کام کے حالات کے لئے ، لتیم - پر مبنی چکنائی (NLGI گریڈ 2) یا ٹھوس چکنا کرنے والی فلم (مولیبڈینم ڈسلفائڈ کوٹنگ) کا انتخاب کیا گیا ہے:

• لتیم - پر مبنی چکنائی:12 - ہائیڈروکسی اسٹیرک ایسڈ لتیم کو گاڑھا کرنے کے طور پر استعمال کرتے ہوئے ، ڈراپنگ پوائنٹ 180 ڈگری سے زیادہ یا اس کے برابر ہے۔ نینو - مولیبڈینم ڈسلفائڈ ذرات شامل کرنے کے بعد ، یہ 1500rpm پر تیز رفتار آپریشن کے دوران تیل کی فلم کی طاقت کو برقرار رکھ سکتا ہے۔

میڈیم - کے لئے موزوں منظرنامے جیسے سی این سی مشین ٹولز کے فیڈ شافٹ۔

• ٹھوس چکنا کرنے والی فلم:پی وی ڈی ٹکنالوجی کے ذریعہ ریس وے کی سطح پر ایک 3-5μm موٹی مولیبڈینم ڈسلفائڈ کوٹنگ تشکیل دی جاتی ہے ، جس میں رگڑ گتانک 0.05 سے کم اور 300 ڈگری اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ہوتی ہے۔

خاص طور پر ویکیوم ماحول یا چکنائی میں صحت سے متعلق سازوسامان کے ل suitable موزوں ہے - ممنوع منظرناموں (جیسے ، سیمیکمڈکٹر لتھوگرافی مشینیں) ، جس سے کام کے حالات کو آلودہ کرنے سے اتار چڑھاؤ چکنا کرنے والے مادے کو روکتا ہے۔

دونوں چکنا کرنے والی اسکیمیں خود کار طریقے سے چکنائی کے نظام کے ذریعہ وقتا فوقتا بھرنے کو حاصل کرتی ہیں۔ سگ ماہی کے ڈھانچے کے ساتھ مل کر ، وہ چکنا چکر میں توسیع کرتے ہیں اور بحالی کی فریکوئنسی کو کم کرتے ہیں۔

(4) پتہ لگانے اور ڈیبگنگ

• صحت سے متعلق جہتی معائنہ کا نظام

ایک دوہری معائنہ کا نظام کوآرڈینیٹ پیمائش مشین (سی ایم ایم) اور لیزر انٹرفیومیٹر کا استعمال کرتے ہوئے تعمیر کیا جاتا ہے:

• ماپنے مشین کو مربوط کریں (سی ایم ایم):روبی تحقیقات سلائیڈر سموچ کی غیر - رابطہ اسکیننگ انجام دیتی ہے۔ درجہ حرارت کے مستقل ماحول (20 ± 0.5 ڈگری) میں ، یہ ± 0.002 ملی میٹر کی سطح پر جہتی رواداری کا پتہ لگانے کو حاصل کرتا ہے۔

کلیدی ہندسی پیرامیٹرز جیسے گائیڈ ریل سطح کی ہم آہنگی اور نالی آرک رداس کی درست تصدیق کرنے کے قابل۔

• لیزر انٹرفیومیٹر:مائیکلسن انٹرفیومیٹری اصول کو بروئے کار لاتے ہوئے ، یہ متحرک طور پر 0.1μm کی قرارداد کے ساتھ مقامی غلطیوں جیسے سیدھے اور کھڑے ہونے کی پیمائش کرتا ہے۔

خاص طور پر طویل - اسٹروک گائیڈ ریلوں کے مجموعی غلطی کے معاوضے کے ل suitable مناسب ، سلائیڈر اور رہنمائی ریل اسمبلی کے بعد تحریک کی درستگی کو یقینی بناتا ہے۔

• متحرک کارکردگی ٹیسٹ اسکیم

سلائیڈ بلاک پر کثیر - جہتی کارکردگی کی توثیق کرنے کے لئے اصل کام کے حالات کی نقالی کرنے والا لوڈ ٹیسٹنگ سسٹم اپنایا جاتا ہے۔

• لوڈ آپریشن ٹیسٹ

0-100KN کی متحرک لوڈنگ رینج میں ، 0.1-5m/s کی رفتار سے مشین ٹول کی فیڈ موومنٹ کی نقل کریں۔

اصلی - رگڑ قوت کے منحنی خطوط کا وقت مجموعہ اعلی - صحت سے متعلق فورس سینسر کے ذریعے کیا جاتا ہے۔

تقاضے: ابتدائی رگڑ فورس اتار چڑھاؤ 5 ٪ سے کم یا اس کے برابر ہوگا ، اور رگڑ گتانک تیز رفتار آپریشن کے دوران 0.008 - 0.012 کے درمیان مستحکم ہوگا۔

• شور اور درجہ حرارت میں اضافے کی نگرانی

1500rpm کی تیز - اسپیڈ آپریشن اسٹیٹ کے تحت ، اس بات کا پتہ لگانے کے لئے کہ آپریشن کا شور 65db (a) سے کم یا اس کے برابر ہے۔

دریں اثنا ، ایک اورکت تھرمل امیجر کے ذریعہ ریس وے کے درجہ حرارت میں اضافے کو ریکارڈ کریں۔

تقاضے: 2 گھنٹے تک مسلسل آپریشن کے بعد ، درجہ حرارت 75 ڈگری سے کم یا اس کے برابر ہوگا ، اور درجہ حرارت کا فرق 15K سے کم یا اس کے برابر ہوگا تاکہ چکنا کرنے کے نظام اور سگ ماہی کے ڈھانچے کی وشوسنییتا کو یقینی بنایا جاسکے۔

PLC سسٹم کے ذریعے حقیقی وقت میں ٹیسٹ ڈیٹا کو کوالٹی مینجمنٹ پلیٹ فارم پر اپ لوڈ کیا جاتا ہے۔ ایس پی سی (شماریاتی عمل کنٹرول) کے ساتھ مل کر ، مکمل - بیچ مصنوعات کی کارکردگی مستقل مزاجی کا کنٹرول محسوس ہوا ہے

سلائیڈر کو خود سے جدا نہ کریں ، تاکہ سلائیڈر میں داخل ہونے والی غیر ملکی چیزوں سے بچیں ، جو درستگی کو متاثر کرے گا اور خدمت کی زندگی کو مختصر کرے گا۔ دوسری گائیڈ ریل کو مناسب طیارے میں رکھنا چاہئے ، ورنہ یہ افراتفری ریل کی خرابی ہوگی۔

اگر لکیری گائیڈ ریل کی عمودی تنصیب ، براہ کرم سلائیڈر کی سلائیڈنگ پر خصوصی توجہ دیں ، جیسے سلائیڈر غلطی سے پھسل گیا تو براہ کرم فوری طور پر کمپنی کے ذریعہ مدد کے لئے کمپنی کے ذریعہ مجاز کمپنی تلاش کریں۔

اس بات کا یقین کر لیں کہ مصنوعات کو صاف ستھرا ماحول میں استعمال کریں ، اور دھول اور دھات کی دھول کو داخل ہونے سے روکنے کے لئے مصنوعات کے باہر حفاظتی کور انسٹال کریں ، جس سے مصنوعات کی درستگی اور خدمت کی زندگی متاثر ہوگی۔

ابھی رابطہ کریں

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ایچ ڈی سلائیڈنگ بلاک ، چین ایچ ڈی سلائیڈنگ بلاک مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری